08 Nov Plan de Autoprotección, ¿cómo lo implantamos?

Plan de Autoprotección industria química.

Innovación en Seguridad: Implantación del Plan de Autoprotección en planta química.

La seguridad en el lugar de trabajo es de suma importancia, especialmente en industrias altamente especializadas como la química. Las empresas de este sector a menudo manejan productos químicos y sustancias peligrosas y necesitan implementar planes de autoprotección efectivos para garantizar la seguridad de sus trabajadores y el entorno circundante. Hoy, exploraremos un enfoque innovador que una empresa química ha adoptado para concienciar a sus empleados sobre la importancia de su Plan de Autoprotección mediante nuestra maqueta de simulación.

plan de autoprotección e implantación

En la búsqueda constante de la mejora de su cultura deseguridad, esta empresa química decidió ir más allá de las capacitaciones tradicionales y los manuales de seguridad y contrataron una formación no solo para los equipos de primera y segunda intervención, equipo de primeros auxilios y jefes de emergencia e intervención, sinó, que han involucrado a todo el personal de planta.

La teoría e implantación del PAU ha ido acompañada de una práctica con nuestra maqueta, una herramienta educativa interactiva que permite a los trabajadores experimenten y comprendan mejor los diferentes escenarios de emergencia que plantea el PAU. Aquí hay algunas de las características más destacadas de esta iniciativa:

1. Simulación de Incidentes: La maqueta incluye elementos interactivos que permiten simular incidentes de seguridad, como la evolución de un incendio, la importancia de cerrar puertas, vías de evacuación, patrones de ventilación. Los trabajadores pueden practicar la respuesta a estos incidentes en un entorno controlado.

2. Rutas de Evacuación: La maqueta muestra claramente las rutas de evacuación y los puntos de encuentro, lo que ayuda a los empleados a familiarizarse con las vías de escape en caso de una emergencia real.

3. Sistemas de Alarma: Se ha incorporado un sistema de comunicación para poder representar las diferentes sirenas que hay en la empresa, la de evacuación y confinamiento, así como una manga de viento, para debatir cómo decidimos el punto de reunión exterior.

4. Concienciación en Tiempo Real: La maqueta se alterna con vídeo de fuego real lo que permite a los trabajadores ver cómo se propagaría un incendio y permite debatir sobre la toma decisiones basadas en la información actual.

La implementación de esta formación mediante la maqueta de simulación ha tenido un impacto significativo en la concienciación y preparación de los empleados. Los trabajadores están más comprometidos y conscientes de los riesgos, lo que ha llevado a una mejora en la seguridad en la planta. Además, la empresa ha iniciado un plan de simulacros anuales, basados en un plan de formación que permitirá ir trabajando diferentes escenarios y habilidades mejorando así la seguridad y eficacia en la respuesta a emergencias.

En resumen, desde GEPAPP y GEPservices, seguimos con el compromiso continuo con la protección de personas, entorno y las empresas de nuestros clientes.

Después del simulacro, volveremos con los resultados.

Agradecemos a MAXpreven su colaboración.